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DEV-Leistungen
Präzision und Flexibilität für komplexe Bauteile 3D-Laserschweißen
Präzise Verbindungen, minimaler Verzug, komplexe Nahtgeometrien – das Laserstrahlschweißen bei LSG GmbH in Dresden. Für Klein- und Mittelserie ab Losgröße 10.
35
Jahre am Markt
ISO 9001
seit 1998
25 Jahre
Kundentreue
55
Mitarbeiter
2.000 m²
Produktion in Dresden
Passt ihr Bauteil? 3D-Laserschweißen bei LSG
Beim 3D-Laserschweißen bündelt ein hochfokussierter Laserstrahl seine Energie punktgenau auf das Material und fügt Bauteile präzise im dreidimensionalen Raum zusammen. So entstehen Verbindungen und Nahtgeometrien, die mit klassischen Schweißverfahren nicht realisierbar wären.
| Verfahren | Laser-Tiefschweißen von Hand, mit und ohne Schweißdraht · Wärmeleitschweißen ohne Drahtzufuhr auf 5-Achs-Laseranlage |
| Losgröße | ab 10 Stück, Klein- und Mittelserien |
| Materialien | Stahl, Edelstahl, Aluminium |
| Nahtgeometrien | Punkt-, Strich-, Kehl- und Überlappnaht |
Tiefschweißen für hochfeste Verbindungen dickwandiger Bauteile
Wärmeleitschweißen für spritzerfreie, optisch hochwertige Sichtnähte
Vom Millimeter-Schweißpunkt bis zur meterlangen Tiefnaht
Berührungslos, mit minimalem Verzug
Haben Sie ein komplexes Schweißprojekt?
Mit dem 3D-Laserschweißen bei LSG Dresden prüfen wir die Machbarkeit Ihrer Bauteile – kostenlos und unverbindlich. Senden Sie uns Ihre Zeichnungen für eine schnelle Einschätzung.
Werkstoffe Werkstoffe, Geometrien und Nahtgeometrien für Ihre Anforderung
Das 3D-Laserschweißen bei LSG Dresden verarbeitet alle gängigen Metallwerkstoffe und erschließt Geometrien, die mit konventionellen Schweißverfahren nicht umsetzbar wären. Jede Legierung stellt eigene Anforderungen an Laserleistung, Schutzgas und Nahtgeometrie – unser Erfahrungsschatz aus 35 Jahren Metallverarbeitung macht den Unterschied.
Stahl
Eigenschaften:
- Hohe Festigkeit und Steifigkeit
- Hervorragend laserstrahlschweißbar
- Breites Nahtgeometrie-Spektrum möglich
Einsatz: Maschinenbau, Apparatebau, Anlagentechnik
Bauteile: Maschinenteile, Rahmen, Konsolen, Gehäuse, Vorrichtungen
Edelstahl Rostfrei
Eigenschaften:
- Hohe Korrosions- und Säurebeständigkeit
- Konzentrierter Wärmeeintrag: minimaler Verzug und kaum Anlauffarben
- Saubere Sichtnähte ohne aufwendige Nacharbeit
Einsatz: Medizintechnik, Lebensmitteltechnik, Pharma, Apparatebau
Bauteile: Gehäuse, Behälter, Flansche, medizintechnische Komponenten
Aluminium
Eigenschaften:
- Geringes Gewicht bei hoher Tragkraft
- Ideale Wärmeleitfähigkeit
- Spezielle Anforderungen an Laserparameter
Einsatz: Luftfahrt, Anlagentechnik, Fahrzeugbau, Kranbau
Bauteile: Schutzumhausungen, Profilkonstruktionen, Rahmen, Leichtbaukomponenten
3D Schweißen online anfragen Jetzt Machbarkeit prüfen
Ob einfache Schweißnaht oder komplexe 3D-Baugruppe mit schwer zugänglichen Verbindungen – LSG Dresden prüft Ihr Projekt auf Machbarkeit. Senden Sie uns Ihre CAD-Daten oder Zeichnungen und erhalten Sie innerhalb von 48 Stunden eine qualifizierte Rückmeldung.
"Ich erlebe die Zusammenarbeit als stets sehr konstruktiv, angenehm und von gegenseitigem Vertrauen geprägt. Ich schätze insbesondere die offene Kommunikation, die hohe Hilfsbereitschaft sowie die lösungsorientierte Unterstützung, die mir auch unsere Konstruktionsmitarbeiter bestätigen können. Die Qualität Ihrer Fertigungen überzeugt durch ein konstant hohes Niveau und sollten dennoch Abweichungen auftreten, werden diese transparent kommuniziert und gemeinsam schnell und effektiv gelöst. Für mein Verständnis läuft unsere Geschäftsbeziehung bestens."
Warum 3D Laserschweißen mit LSG?
LSG GmbH hat sich 1992 gegründet, heute beliefern wir Kunden aus Luftfahrt, Anlagenbau, Kranbau und Industrie. Erfahrung, Breite und Verlässlichkeit – das sind unsere drei stärksten Argumente.
01 Kundentreue seit 25 Jahren
Für ein renommiertes Dresdner Unternehmen der Anlagentechnik haben wir rund 5.300 Positionen geliefert, weltweit im Einsatz und gefertigt über unsere gesamte Prozesskette.
02 Alles aus einer Hand
Das Laserstrahlschweißen ist bei LSG nur ein Glied in der Fertigungskette: Laserschneiden, Entgraten, Richten, Kanten, 5-Achs-Fräsen, Schweißen und Montage – alles unter einem Dach in Dresden. Kein Koordinationsaufwand, kein Schnittstellen-Risiko zwischen Dienstleistern. Sie haben einen Ansprechpartner für Ihr gesamtes Projekt.
03 Made in Dresden
Seit über 35 Jahren fertigen wir Metallkomponenten in Dresden – zuverlässig, pünktlich und zertifiziert nach DIN EN ISO 3834. Kurze Kommunikationswege, schnelle Reaktionszeiten und volle Transparenz über jeden Fertigungsschritt.
04 Präzision für anspruchsvolle Branchen
Für den einzigen sächsischen Eisenbahnkranhersteller in Leipzig hat LSG 149 komplette Schutzumhausungen aus Aluminium lasergeschweißt – weltweit im Einsatz, von Europa bis ins Hochgebirge von Tibet bis -50 Grad Celsius.
Branchen Von der Wehrtechnik bis zur Halbleiterindustrie
Seit 35 Jahren fertigt LSG Dresden Klein- und Mittelserien ab Losgröße 10 für über 20 Branchen. Vom lasergeschweißten Maschinenbauteil bis zur kompletten Baugruppe aus Edelstahl — jedes Teil nach Zeichnung, dokumentiert und messtechnisch geprüft.
Defence & Wehrtechnik
- Wehrtechnik
- Rüstungsindustrie
- Defence & Sicherheitstechnik
Computer, Halbleiter & Labor
- Computerindustrie & Netzwerkausbau
- Halbleiter- & Mikroindustrie
- Labortechnik & Forschung
Antrieb, Robotik & Bahn
- Antriebstechnik
- Robotik
- Eisenbahn- & Schienenfahrzeugtechnik
Energie & Umwelt
- Elektroanlagen
- Umwelt- & Recyclingtechnik
- Wasserstofftechnologie
860.000
fliegende Teile in 18 Jahren
5.300
Positionen Anlagentechnik seit 2015
149
Schutzumhausungen für Schienenkrane
Use Case Anlagentechnik
Für ein renommiertes Dresdner Unternehmen der Anlagentechnik haben wir seit 2015 rund 5.300 Positionen gefertigt und geliefert, heute weltweit im Einsatz. Das Besondere daran: Die Bauteile durchlaufen unsere komplette Fertigungskette. Vom Laserschneiden über Entgraten, Richten und Kanten bis zum Laserschweißen und klassischen Schweißen, anschließend 5-Achs-Fräsen und Montage. Jedes Bauteil wird abschließend auf unserer 3D-Messmaschine geprüft. Ein Lieferant, ein Ansprechpartner, eine durchgängige Qualitätskontrolle.
Alles aus einer Hand
Das 3D-Laserschweißen bei LSG Dresden ist eingebettet in eine vollständige Fertigungskette: Vom Rohmaterial über Laserschneiden, Schweißen, Entgraten und Richten bis zur montierten Baugruppe – alles unter einem Dach.
3D Laserschneiden
Schweißbaugruppen
3D Messtechnik
Blechfertigung
5-Achs-CNC-Fräsen
Wie läuft eine Anfrage ab?
01
Angebot erhalten
Unser technisches Team prüft Werkstoff, Geometrie, Toleranzen und Nahtanforderungen. Anschließend meldet sich ein Mitarbeiter mit Angebot und Machbarkeitseinschätzung fürs 3D-Laserschweißen zurück, inklusive Empfehlung zu Schweißmethode und Nahtgeometrie.
02
Vorrichtung konzipieren
Nach Ihrer Bestätigung konzipieren wir die passende Spannvorrichtung und fertigen sie in unserem eigenen Hilfsmittelbau. Sie fixiert jedes Bauteil exakt in Position. Das ist die Grundlage für maßhaltige Nähte mit minimalem Verzug über die gesamte Serie.
03
Schweißen, Prüfen & Liefern
Wir programmieren die 5-Achs-Bahn, schweißen Ihre Bauteile und prüfen Nähte und Maßhaltigkeit auf unserer 3D-Messmaschine. Auf Wunsch werden sie im Anschluss direkt gefräst oder montiert.
04
Kontakt Sprechen Sie mit uns
Haben Sie Fragen zum 3D-Laserschweißen? Unser Team in Dresden beantwortet Ihre Anfragen direkt, ohne Warteschleifen. Wir prüfen Ihr Projekt – kostenlos und unverbindlich.
FAQ Häufig gestellte Fragen zum 3D-Laserschweißen
Was ist der Unterschied zwischen Tiefschweißen und Wärmeleitschweißen?
Beim Tiefschweißen erzeugt die hohe Laserleistung eine Dampfkapillare, die den Strahl tief ins Material führt – das Ergebnis sind schmale, hochfeste Verbindungen für dickwandige Bauteile. Beim Wärmeleitschweißen bleibt die Leistungsdichte niedrig, das Material schmilzt nur oberflächlich: ideal für optisch hochwertige Sichtnähte ohne Spritzer. Welches Verfahren zum Einsatz kommt, hängt von Bauteil, Werkstoff und der geforderten Nahtqualität ab. Bei LSG beherrschen wir beide – und können sie im selben Projekt kombinieren.
Ab welcher Losgröße schweißt LSG Dresden?
Wir fertigen ab Losgröße 10 – von der Kleinserie bis zur Mittelserie. Einzelstücke und Prototypen bieten wir nicht an. Für wiederkehrende Serien sind wir der verlässliche Partner mit parametrisierten, reproduzierbaren Prozessen.
Welche Vorteile bietet das Laserschweißen gegenüber konventionellen Verfahren?
Das Laserstrahlschweißen punktet mit minimalem Verzug durch geringen Wärmeeintrag, höheren Prozessgeschwindigkeiten, feineren und präziseren Schweißnähten sowie der Möglichkeit, schwer zugängliche Stellen zu erreichen. Besonders im 3D-Bereich eröffnet es Nahtgeometrien, die mit MIG/MAG oder WIG-Schweißen nicht realisierbar wären. Das reduziert Nacharbeit oft vollständig – und spart damit Zeit und Kosten in der Serienfertigung.
Kann LSG auch Laserschneiden und Fräsen?
Ja. Das Laserschweißen ist bei LSG Dresden Teil einer vollständigen Fertigungskette: 3D-Laserschneiden, Entgraten, Richten, Kanten, 5-Achs-Fräsen, Schweißen (Laser und konventionell) und Montage – alles aus einer Hand. Für viele Projekte ist genau diese Kombination entscheidend: kein Koordinationsaufwand, ein Ansprechpartner, ein Qualitätsversprechen.
Projekt Anfragen
Beschreiben Sie Ihr Projekt und laden Sie optional Ihre CAD-Daten hoch. Wir melden uns innerhalb von 48 Stunden zurück.
Standort
Laser-, Schneid- und Gerätebau GmbH
Manfred-von-Ardenne-Ring 17
01099 Dresden
