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Präzision für komplexe Blechbearbeitung
Blechfertigung aus Dresden

Blechteile nach Maß, aus einer Hand. LSG fertigt seit über 35 Jahren Blechgehäuse, Serverracks, Schutzverkleidungen und komplette Schweißbaugruppen – für Elektroanlagen, Bahntechnik, Robotik, Netzwerkausbau und Sicherheitstechnik. Gefertigt in Dresden, ab Losgröße 10.

35

Jahre am Markt

ISO 9001

seit 1998

25 Jahre

Kundentreue

55

Mitarbeiter

2.000 m²

Produktion in Dresden

Blechbearbeitung, Abkanten und Ultraschallreinigung
Vom Zuschnitt bis zur Baugruppe

Trennen, Umformen, Fügen, Reinigen — alle vier Schritte laufen bei LSG unter einem Dach. Nach dem Schweißen und Entgraten durchlaufen Ihre Bauteile auf Wunsch unsere Ultraschallreinigung: Schneidöle, Zunder, Schleifstaub und Fertigungsrückstände werden in der Kavitation auch dort gelöst, wo keine Bürste hinkommt — in Bohrungen, Gewinden, Schweißnahtkerben und Hinterschnitten.

Schneidverfahren Laserschneiden · 3D-Laserschneiden
Umformverfahren CNC-Abkanten · Rundbiegung · Scheren
Reinigung Ultraschallreinigung · Entfettung · Trocknung
Fügeverfahren WIG · MAG · 3D-Laserschweißen
Oberflächenveredlung Verschiedene Ausführungen · In Kooperation mit vielen Partnern
Materialien Stahlbleche · Edelstahl V2A / V4A · Aluminium · Kupfer · Messing · Titan
Typische Bauteile Blechgehäuse · Serverracks · Schutzverkleidungen · Maschinenplatten · Seitenwände · Halterungen · U-Profile · Ronden · Schweißteile · Alu-Leichtbau
Blechdicken 0,5 bis 12 mm
Stückzahlen Kleinserie bis Mittelserie
Toleranzen beim Laserschneiden ab ±0,1 mm
Fertigung nach ISO 9001:2015
Hohe Wiederholgenauigkeit durch CNC-gesteuerte Prozesse
Prüfprotokoll auf Wunsch über eigene 3D-Messmaschine
Bauteile auf Wunsch ultraschallgereinigt und trocken angeliefert

Warum CNC-Abkanten?

Beim CNC-Abkanten wird das Blech mit programmierter Genauigkeit gebogen – reproduzierbar über die gesamte Serie, ohne manuelle Nachjustierung. Das spart Nacharbeit und sorgt für gleichbleibende Maßhaltigkeit bei jedem Bauteil.

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Werkstoffe
Metallbleche und Formen für Ihre Anforderung

Wir verarbeiten Metallbleche in verschiedensten Legierungen – jedes Material mit eigener Schnitt- und Biegestrategie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Blechbearbeitung.

Blechteile online anfragen
Machbarkeit prüfen lassen

Laden Sie Ihr 3D-Modell oder Ihre technische Zeichnung hoch – als STEP, DXF oder PDF. Unser technisches Team prüft Ihren Entwurf auf Fertigbarkeit und meldet sich mit einer konkreten Einschätzung zu Prozess, Preis und Lieferzeit.

"Ich erlebe die Zusammenarbeit als stets sehr konstruktiv, angenehm und von gegenseitigem Vertrauen geprägt. Ich schätze insbesondere die offene Kommunikation, die hohe Hilfsbereitschaft sowie die lösungsorientierte Unterstützung, die mir auch unsere Konstruktionsmitarbeiter bestätigen können. Die Qualität Ihrer Fertigungen überzeugt durch ein konstant hohes Niveau und sollten dennoch Abweichungen auftreten, werden diese transparent kommuniziert und gemeinsam schnell und effektiv gelöst. Für mein Verständnis läuft unsere Geschäftsbeziehung bestens."
Gelbes Symbol einer geflügelten Sandale auf blauem Hintergrund.
Antje Janetta
Specialist Procurement Operations - Goodyear ventech GmbH

Warum LSG?

LSG wurde 1991 gegründet. Viele unserer Fachleute in der Blechbearbeitung sind seit Jahrzehnten im Haus – sie kennen die Maschinen, die Materialien und die Stellen, an denen Fehler entstehen, bevor sie entstehen.

01 Alles aus einer Hand

Die meisten Einkäufer koordinieren für ein einziges Blechteil mehrere Lieferanten. Das kostet Zeit, erzeugt Schnittstellen und multipliziert das Terminrisiko. Bei LSG entsteht das fertige Teil unter einem Dach – vom Zuschnitt über das Abkanten und Schweißen bis zur kompletten Baugruppe.

02 Made in Dresden

Keine anonyme Auftragsfertigung am anderen Ende der Welt. Ihre Blechteile entstehen in Dresden, auf hochwertigen Anlagen, bedient von Fachleuten, die Ihre Zeichnung kennen. Kurze Wege, direkte Kommunikation, Fertigung nach deutschen Standards.

03 Präzision für anspruchsvolle Branchen

Halbleiterindustrie, Defence, Bahntechnik, Forschung: Branchen, in denen ein Bauteil nicht nur passen, sondern belegbar sein muss. Seit über 30 Jahren fertigen wir unter ISO 9001 mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit – und liefern Prüfprotokolle aus eigener 3D-Messmaschine.

Branchen
Von der Wehrtechnik bis zur Halbleiterindustrie

Seit 35 Jahren fertigt LSG Dresden Klein- und Mittelserien ab Losgröße 10 für über 20 Branchen. Vom lasergeschweißten Maschinenbauteil bis zur kompletten Baugruppe aus Edelstahl — jedes Teil nach Zeichnung, dokumentiert und messtechnisch geprüft.

Defence & Wehrtechnik

  • Wehrtechnik
  • Rüstungsindustrie
  • Defence & Sicherheitstechnik

Computer, Halbleiter & Labor

  • Computerindustrie & Netzwerkausbau
  • Halbleiter- & Mikroindustrie
  • Labortechnik & Forschung

Antrieb, Robotik & Bahn

  • Antriebstechnik
  • Robotik
  • Eisenbahn- & Schienen­fahrzeug­technik

Energie & Umwelt

  • Elektroanlagen
  • Umwelt- & Recyclingtechnik
  • Wasserstoff­technologie
860.000

fliegende Teile in 18 Jahren

5.300

Positionen Anlagentechnik seit 2015

149

Schutzumhausungen für Schienenkrane

Use Case
Bahntechnik

149 komplette Schutzumhausungen aus Aluminium. Der einzige sächsische Eisenbahnkran-Hersteller hat von LSG komplette Aluminiumgehäuse geliefert bekommen – geschnitten, gebogen, geschweißt, montiert. Diese Krane sind heute auf fast jedem Kontinent im Einsatz. Selbst im Hochgebirge von Tibet, bei Temperaturen von minus 50 bis plus 50 Grad Celsius.

Alles aus einer Hand

Blechfertigung ist oft nur ein Teil der Lösung. Wir übernehmen die gesamte Prozesskette aus eigener Fertigung – so werden Lieferzeiten kürzer und Ihr Koordinationsaufwand sinkt.

3D Laserschweißen

3D Laserschneiden

Schweißbaugruppen

3D Messtechnik

5-Achs-CNC-Fräsen

Wie läuft eine Anfrage ab?

Von der Zeichnung bis zur Lieferung in vier Schritten, mit festem Ansprechpartner statt Ticketsystem.

Zeichnung schicken

Laden Sie Ihre Zeichnung oder CAD-Datei hoch – STEP, DXF oder PDF. Kein Konto nötig, keine Verpflichtung.

01
Angebot erhalten

Wir prüfen Ihre Unterlagen technisch und kalkulieren. Bei Rückfragen melden wir uns direkt.

02
Auftrag bestätigen

Sie erhalten eine Auftragsbestätigung mit verbindlichem Liefertermin. Ab jetzt läuft Ihr Bauteil durch unsere Fertigung.

03
Fertigung & Lieferung

Ihr Teil durchläuft die komplette Prozesskette im Haus – geschnitten, gekantet, geschweißt, geprüft. Auf Wunsch mit Prüfprotokoll unserer 3D-Messmaschine.

04

Blechfertigung anfragen
Sprechen Sie mit uns

Sie haben Fragen zu Ihrem Blechteil oder Ihrer Baugruppe? Ihre Anfrage landet direkt bei unserem Vertrieb – mit echten Ansprechpartnern, die Ihre Zeichnung kennen und Ihre Fragen beantworten können.

Dipl.-Ing. Henry Reinicke,
Vertriebsmitarbeiter
Ronny Petschke,
Vertriebsmitarbeiter

FAQ
Häufig gestellte Fragen zur Blechfertigung

Was ist der Unterschied zwischen Laserschneiden und Stanzen?

Laserschneiden ist das wirtschaftlichere Verfahren für komplexe Konturen und kleine bis mittlere Stückzahlen – kein Werkzeugverschleiß, keine Rüstkosten, sofort verfügbar. Stanzen lohnt sich ab höheren Stückzahlen mit einfacheren Geometrien durch niedrigere Stückkosten. Für die meisten Blechteile in Klein- und Mittelserie ist Laserschneiden die bessere Wahl.

Welche Blechdicken können Sie verarbeiten?

Wir verarbeiten Metallbleche von 0,5 bis 12 mm Stärke – je nach Werkstoff, Größe und Fertigungsverfahren. Sprechen Sie uns an, wir prüfen die Machbarkeit für Ihr Bauteil.

Welche Toleranzen erreichen Sie bei der Blechbearbeitung?

Wir arbeiten nach ISO 2768. Engere Toleranzen sind möglich und werden in der Zeichnung vereinbart. Die Qualitätsprüfung erfolgt auf unserer eigenen 3D-Messmaschine – Prüfprotokoll auf Wunsch.

Ab welcher Losgröße fertigen Sie?

Ab Losgröße 10. Unser Schwerpunkt liegt auf Klein- und Mittelserien mit wiederkehrendem Bedarf. Wir sind der richtige Partner für Unternehmen, die Blechteile und Baugruppen langfristig und verlässlich beschaffen wollen.

Können Sie auch komplette Blechbaugruppen liefern?

Ja. Zuschnitt, Abkanten, Schweißen und Montage kommen aus eigener Fertigung. Sie bestellen einmal und erhalten das fertige Teil, ohne Koordination zwischen mehreren Lieferanten und ohne Terminrisiko an Schnittstellen.

Welche Oberflächenbehandlung ist möglich?

Schneiden, Kanten und Schweißen übernehmen wir vollständig im Haus. Für Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit zertifizierten Partnern und koordinieren den Prozess für Sie.

Für welche Branchen fertigen Sie?

Unsere Schwerpunkte sind Elektroanlagen, Antriebstechnik, Robotik, Bahntechnik, Computerindustrie und Netzwerkausbau, Halbleiter- und Mikroindustrie, Defence und Sicherheitstechnik, Labortechnik und Forschung sowie Umwelt- und Recyclingtechnik. Alle Bauteile entstehen in Dresden unter ISO 9001 mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit – ab Losgröße 10, in Klein- und Mittelserie.

Vier Metallplatten aus einem Blechfertigungsprozess, die aufrecht in einem Drahtkorb stehen, der in ein Ultraschallreinigungsbecken eingetaucht ist.

Projekt Anfragen

Beschreiben Sie Ihr Projekt und laden Sie optional Ihre CAD-Daten hoch. Wir melden uns innerhalb von 48 Stunden zurück.

Standort

Laser-, Schneid- und Gerätebau GmbH

Manfred-von-Ardenne-Ring 17

01099 Dresden

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