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Präzision für komplexe Blechbearbeitung Blechfertigung aus Dresden
Blechteile nach Maß, aus einer Hand. LSG fertigt seit über 35 Jahren Blechgehäuse, Serverracks, Schutzverkleidungen und komplette Schweißbaugruppen – für Elektroanlagen, Bahntechnik, Robotik, Netzwerkausbau und Sicherheitstechnik. Gefertigt in Dresden, ab Losgröße 10.
Jahre am Markt
seit 1998
Kundentreue
Mitarbeiter
Produktion in Dresden
Blechbearbeitung, Abkanten und Ultraschallreinigung Vom Zuschnitt bis zur Baugruppe
Trennen, Umformen, Fügen, Reinigen — alle vier Schritte laufen bei LSG unter einem Dach. Nach dem Schweißen und Entgraten durchlaufen Ihre Bauteile auf Wunsch unsere Ultraschallreinigung: Schneidöle, Zunder, Schleifstaub und Fertigungsrückstände werden in der Kavitation auch dort gelöst, wo keine Bürste hinkommt — in Bohrungen, Gewinden, Schweißnahtkerben und Hinterschnitten.
| Schneidverfahren | Laserschneiden · 3D-Laserschneiden |
| Umformverfahren | CNC-Abkanten · Rundbiegung · Scheren |
| Reinigung | Ultraschallreinigung · Entfettung · Trocknung |
| Fügeverfahren | WIG · MAG · 3D-Laserschweißen |
| Oberflächenveredlung | Verschiedene Ausführungen · In Kooperation mit vielen Partnern |
| Materialien | Stahlbleche · Edelstahl V2A / V4A · Aluminium · Kupfer · Messing · Titan |
| Typische Bauteile | Blechgehäuse · Serverracks · Schutzverkleidungen · Maschinenplatten · Seitenwände · Halterungen · U-Profile · Ronden · Schweißteile · Alu-Leichtbau |
| Blechdicken | 0,5 bis 12 mm |
| Stückzahlen | Kleinserie bis Mittelserie |
Warum CNC-Abkanten?
Beim CNC-Abkanten wird das Blech mit programmierter Genauigkeit gebogen – reproduzierbar über die gesamte Serie, ohne manuelle Nachjustierung. Das spart Nacharbeit und sorgt für gleichbleibende Maßhaltigkeit bei jedem Bauteil.
Werkstoffe Metallbleche und Formen für Ihre Anforderung
Wir verarbeiten Metallbleche in verschiedensten Legierungen – jedes Material mit eigener Schnitt- und Biegestrategie und jahrzehntelanger Erfahrung in der Blechbearbeitung.
Titan
Titanbleche für höchste Anforderungen an Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit – in Defence / Sicherheitstechnik, Halbleiter- und Mikroindustrie, Forschung. Wir verarbeiten Titan mit der nötigen Werkzeugstrategie und Erfahrung aus über 35 Jahren Metallverarbeitung.
Stahl
Stahlbleche sind der Grundwerkstoff der Blechbearbeitung – wirtschaftlich, gut schweißbar und in einer Vielzahl von Dicken verfügbar. Wir schneiden, kanten und schweißen Stahlbleche für Antriebstechnik, Robotik, Bahntechnik sowie Umwelt- und Recyclingtechnik.
Edelstahl
Edelstahl V2A und V4A für Anwendungen, bei denen Korrosionsbeständigkeit nicht verhandelbar ist. In Labortechnik, Forschung und Umwelttechnik entstehen Geräte und Anlagen überwiegend aus korrosionsbeständigem Edelstahl – wir liefern die dafür nötige Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit, auf Wunsch ultraschallgereinigt.
Aluminium
Aluminium verbindet geringes Gewicht mit guter Umformbarkeit – der Werkstoff für Leichtbau. Wir fertigen daraus Gehäuse, Racks und Verkleidungen für Computerindustrie und Netzwerkausbau, Defence, Bahntechnik und Robotik. Der überwiegende Anteil wird mittlerweile lasergeschweißt
Buntmetall
Kupfer, Messing und Bronze für besondere thermische und elektrische Anforderungen in Elektronik und Energietechnik. Präzise Zuschnitte und saubere Biegekanten, auch bei dünnen Blechstärken.
Blechteile online anfragen Machbarkeit prüfen lassen
Laden Sie Ihr 3D-Modell oder Ihre technische Zeichnung hoch – als STEP, DXF oder PDF. Unser technisches Team prüft Ihren Entwurf auf Fertigbarkeit und meldet sich mit einer konkreten Einschätzung zu Prozess, Preis und Lieferzeit.
Warum LSG?
LSG wurde 1991 gegründet. Viele unserer Fachleute in der Blechbearbeitung sind seit Jahrzehnten im Haus – sie kennen die Maschinen, die Materialien und die Stellen, an denen Fehler entstehen, bevor sie entstehen.
01 Alles aus einer Hand
Die meisten Einkäufer koordinieren für ein einziges Blechteil mehrere Lieferanten. Das kostet Zeit, erzeugt Schnittstellen und multipliziert das Terminrisiko. Bei LSG entsteht das fertige Teil unter einem Dach – vom Zuschnitt über das Abkanten und Schweißen bis zur kompletten Baugruppe.
02 Made in Dresden
Keine anonyme Auftragsfertigung am anderen Ende der Welt. Ihre Blechteile entstehen in Dresden, auf hochwertigen Anlagen, bedient von Fachleuten, die Ihre Zeichnung kennen. Kurze Wege, direkte Kommunikation, Fertigung nach deutschen Standards.
03 Präzision für anspruchsvolle Branchen
Halbleiterindustrie, Defence, Bahntechnik, Forschung: Branchen, in denen ein Bauteil nicht nur passen, sondern belegbar sein muss. Seit über 30 Jahren fertigen wir unter ISO 9001 mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit – und liefern Prüfprotokolle aus eigener 3D-Messmaschine.
Branchen Von der Wehrtechnik bis zur Halbleiterindustrie
Seit 35 Jahren fertigt LSG Dresden Klein- und Mittelserien ab Losgröße 10 für über 20 Branchen. Vom lasergeschweißten Maschinenbauteil bis zur kompletten Baugruppe aus Edelstahl — jedes Teil nach Zeichnung, dokumentiert und messtechnisch geprüft.
Defence & Wehrtechnik
- Wehrtechnik
- Rüstungsindustrie
- Defence & Sicherheitstechnik
Computer, Halbleiter & Labor
- Computerindustrie & Netzwerkausbau
- Halbleiter- & Mikroindustrie
- Labortechnik & Forschung
Antrieb, Robotik & Bahn
- Antriebstechnik
- Robotik
- Eisenbahn- & Schienenfahrzeugtechnik
Energie & Umwelt
- Elektroanlagen
- Umwelt- & Recyclingtechnik
- Wasserstofftechnologie
fliegende Teile in 18 Jahren
Positionen Anlagentechnik seit 2015
Schutzumhausungen für Schienenkrane
Use Case Bahntechnik
149 komplette Schutzumhausungen aus Aluminium. Der einzige sächsische Eisenbahnkran-Hersteller hat von LSG komplette Aluminiumgehäuse geliefert bekommen – geschnitten, gebogen, geschweißt, montiert. Diese Krane sind heute auf fast jedem Kontinent im Einsatz. Selbst im Hochgebirge von Tibet, bei Temperaturen von minus 50 bis plus 50 Grad Celsius.
Alles aus einer Hand
Blechfertigung ist oft nur ein Teil der Lösung. Wir übernehmen die gesamte Prozesskette aus eigener Fertigung – so werden Lieferzeiten kürzer und Ihr Koordinationsaufwand sinkt.

3D Laserschweißen

3D Laserschneiden

Schweißbaugruppen

3D Messtechnik

5-Achs-CNC-Fräsen
Wie läuft eine Anfrage ab?
Von der Zeichnung bis zur Lieferung in vier Schritten, mit festem Ansprechpartner statt Ticketsystem.
Wir prüfen Ihre Unterlagen technisch und kalkulieren. Bei Rückfragen melden wir uns direkt.
Sie erhalten eine Auftragsbestätigung mit verbindlichem Liefertermin. Ab jetzt läuft Ihr Bauteil durch unsere Fertigung.
Ihr Teil durchläuft die komplette Prozesskette im Haus – geschnitten, gekantet, geschweißt, geprüft. Auf Wunsch mit Prüfprotokoll unserer 3D-Messmaschine.
Blechfertigung anfragen Sprechen Sie mit uns
Sie haben Fragen zu Ihrem Blechteil oder Ihrer Baugruppe? Ihre Anfrage landet direkt bei unserem Vertrieb – mit echten Ansprechpartnern, die Ihre Zeichnung kennen und Ihre Fragen beantworten können.
FAQ Häufig gestellte Fragen zur Blechfertigung
Was ist der Unterschied zwischen Laserschneiden und Stanzen?
Laserschneiden ist das wirtschaftlichere Verfahren für komplexe Konturen und kleine bis mittlere Stückzahlen – kein Werkzeugverschleiß, keine Rüstkosten, sofort verfügbar. Stanzen lohnt sich ab höheren Stückzahlen mit einfacheren Geometrien durch niedrigere Stückkosten. Für die meisten Blechteile in Klein- und Mittelserie ist Laserschneiden die bessere Wahl.
Welche Blechdicken können Sie verarbeiten?
Wir verarbeiten Metallbleche von 0,5 bis 12 mm Stärke – je nach Werkstoff, Größe und Fertigungsverfahren. Sprechen Sie uns an, wir prüfen die Machbarkeit für Ihr Bauteil.
Welche Toleranzen erreichen Sie bei der Blechbearbeitung?
Wir arbeiten nach ISO 2768. Engere Toleranzen sind möglich und werden in der Zeichnung vereinbart. Die Qualitätsprüfung erfolgt auf unserer eigenen 3D-Messmaschine – Prüfprotokoll auf Wunsch.
Ab welcher Losgröße fertigen Sie?
Ab Losgröße 10. Unser Schwerpunkt liegt auf Klein- und Mittelserien mit wiederkehrendem Bedarf. Wir sind der richtige Partner für Unternehmen, die Blechteile und Baugruppen langfristig und verlässlich beschaffen wollen.
Können Sie auch komplette Blechbaugruppen liefern?
Ja. Zuschnitt, Abkanten, Schweißen und Montage kommen aus eigener Fertigung. Sie bestellen einmal und erhalten das fertige Teil, ohne Koordination zwischen mehreren Lieferanten und ohne Terminrisiko an Schnittstellen.
Welche Oberflächenbehandlung ist möglich?
Schneiden, Kanten und Schweißen übernehmen wir vollständig im Haus. Für Oberflächenbehandlungen wie Pulverbeschichten, Eloxieren oder Verzinken arbeiten wir mit zertifizierten Partnern und koordinieren den Prozess für Sie.
Für welche Branchen fertigen Sie?
Unsere Schwerpunkte sind Elektroanlagen, Antriebstechnik, Robotik, Bahntechnik, Computerindustrie und Netzwerkausbau, Halbleiter- und Mikroindustrie, Defence und Sicherheitstechnik, Labortechnik und Forschung sowie Umwelt- und Recyclingtechnik. Alle Bauteile entstehen in Dresden unter ISO 9001 mit vollständiger Materialrückverfolgbarkeit – ab Losgröße 10, in Klein- und Mittelserie.
Projekt Anfragen
Beschreiben Sie Ihr Projekt und laden Sie optional Ihre CAD-Daten hoch. Wir melden uns innerhalb von 48 Stunden zurück.
Laser-, Schneid- und Gerätebau GmbH
Manfred-von-Ardenne-Ring 17
01099 Dresden

